Gröneweg als Partner für Automatisierung
Kundenanforderung:
Der Kunde möchte die Produktion von Convenience-Produkten durch eine automatisierte Fertigungslinie optimiert und effizienter gestaltet werden. Um diese Anforderung zu erfüllen, hat Gröneweg eine Fertigungslinie entwickelt, produziert und montiert. Diese umfasst eine Waagenbühne mit Zuführtechnik, ein Verteilsystem sowie Vibrationsrinnen mit Mehrkopfwaage.
Erfolg:
Abhängig von den Projekteigenschaften können bis zu 100 Schalen oder Behälter pro Minute befüllt werden.
Highlights:
Die Beschickung der Mehrkopfwaage erfolgt vollautomatisch und das Verteilsystem kann zur optimalen Reinigung werkzeuglos seitlich aus der Linie herausgenommen werden. Zudem wurde die gesamte Linie im Hygienic Design konzipiert. Geringe Ausfallzeiten, insbesondere durch die schnelle Reinigung der Linie sowie der Wägebehälter und Dosierrinnen mittels einer von Gröneweg entwickelten Waschwand, ermöglichen einen hocheffizienten und optimalen Produktionsablauf.
zeitkritischer Umzug für Fleischhersteller
Kundenanforderung:
Unter hohem Zeitdruck mussten am Wochenende vier komplette Fertigungslinien von einem Standort zu einem anderen verlegt werden.
Erfolg:
Vier Linien wurden innerhalb von 3 Tage demontiert und an einem anderen Standort wieder aufgebaut, inkl. einer Leistungsoptimierung durch den Einsatz von vorgefertigten Ersatzteilen.
Highlights:
Gröneweg konnte durch seine erfahrenen Mitarbeiter und eigenes Arbeitsequipment einen unkomplizierten und effizienten Umzug unter hohem Zeitdruck sicherstellen. Mit den zwei firmeneigenen 40-Tonnen-LKWs und Equipment wie Schwerlastrollen oder Hebetransportausrüstung war Gröneweg nicht auf andere Parteien angewiesen. Diese hohe Flexibilität und Unabhängigkeit von Dritten ermöglichten den Umzug selbstständig zu steuern.
Partner für internationale Expansion
Kundenanforderung:
Ein deutscher Süßwarenhersteller hat im Zuge seiner weltweiten Expansion ein neues Werk in den USA errichtet und setzt dabei auf die Produkte von Gröneweg. Für einen optimalen Produktionsablauf wurden zwölf Verpackungslinien von Gröneweg geliefert.
Erfolg:
Bis zu 4,2t verpackte Ware kann pro Linie gefördert werden.
Highlights:
Gröneweg überzeugte durch die tiefe Wertschöpfung, beginnend von der Entwicklung bis hin zur Inbetriebnahme durch eigene Mitarbeiter in den USA, bei der Herstellung von den Verpackungslinien. Die von Gröneweg hergestellten Verpackungslinien erfüllen höchste US-Arbeitssicherheitsstandards (UL-konform) und durch das besonders transportfähige Design wurde eine schnelle und effiziente Lieferung und Montage gewährleistet.
ANFRAGEN
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